Pilot Plant

以实验室规模模拟工业过程，以实现产品开发、质量提升和过程创新。

依托在仪器和控制方面的专业能力，即便在复杂系统中亦能确保结果的可靠性和再现性。​

提升行业竞争力的关键在于，开发具有高质量特性和高附加值的新产品。能够以实验室规模模拟工业工艺、具备合理可扩展性的连续自动化中试装置，对于探索新产品、提升现有产品质量及开发新工艺至关重要。

这些系统具有高度复杂性，操作变量众多且相互关联，因此需要对仪器和控制系统进行详尽研究，以确保获得具有代表性且可重现的结果。

PID 于 2018 年并入 Micromeritics，将其包括中试装置在内的多项专利技术整合到产品组合中。2025 年，Micromeritics 与 PID 加入 Malvern Panalytical，将这些尖端仪器设备引入集团的材料表征解决方案中。

鉴于通过气化和热解等创新技术转化现有燃料储备的需求再度兴起，PID Eng&Tech 携手生物燃料领域权威研究者，共同开发出目前市场上多功能性最强的中试装置。其多功能性和全自动化设计，使得能够确定最佳实验条件并及时发现工业气化或热解反应器中的潜在运行问题。

您可以选择固体处理的规模，最大可达 2 kg/h，用于气化和热解工艺；也可选择较小的处理规模，可至 200 g/h。

用于投加固体（如生物质、塑料等）的连续无波动系统，能够实现恒定且可重复的投料。

反应器分为反应区和扩展区。热解与气化的均匀工作温度分别可达 650℃ – 850℃。辐射炉（温度最高达 1000℃）配备三个加热区，以改进温度分布。用于测定流化速度的装置。

用于液体进料的高精度泵（流量可达 25 ml/min）。根据液体性质配备伴热管线或冷却装置。

中试装置集成有 μGC，可实现在线气体样品分析与质量平衡计算。

气体流路（空气、O 2、蒸汽、N 2 ）预热至 400℃。并集成有完整的蒸汽发生系统。

由 SS316 材质的管壳式换热器、多个容器及聚结过滤器组成的系统，能够冷却热气体并高效地获取焦油和生物油。可根据需求配置控温系统，以获取分馏生物油。

基于冷阱的模块化取样系统，在溶剂辅助下收集焦油（高分子有机化合物）。

出口气流可通过热式质量流量控制器在大气压下回馈至中试装置，或经过压缩后输送至其他设备。

两个加热旋风分离器串联连接，配备高温过滤器，用于从气流中去除固体颗粒，降低最终产品的灰分含量。

静电除尘器专为热解工艺设计，推荐用于油雾分离。该装置可收集通过冷凝无法获得的液态颗粒。

在不影响中试装置运行压力的情况下进行固体补充，以延长实验时间。