SediGraph

颗粒直径从 0.1 到 300 µm

大容量分散（50 mL）设计，适用于对异质材料进行代表性采样

完整的颗粒物计量——包括超出直接测量范围的颗粒物

可用的自动化功能：可以对多达 18 个样品进行无人值守测量

符合 ISO 13317-3 标准、ASTM B761 标准以及先进陶瓷委员会 C28 的规定

SediGraph 是 Micromeritics 的一项技术，至今仍被全球众多实验室用于粒径分析。无论是在严酷的生产环境中，还是在受控的实验室环境中，SediGraph 都能凭借出众的可靠性持续提供准确的结果。

采用沉降法测量粒度分布。通过X射线吸收直接测量颗粒质量。

通过测量颗粒在重力作用下，穿过具有已知性质的液体时的沉降速率（如斯托克斯定律所述），SediGraph 可以确定粒径范围为 0.1 到 300 µm 的颗粒的等效球径。

新一代 SediGraph III Plus 将这种久经考验的技术与新技术相结合，可提供可重现且高度准确的粒度信息，在几分钟内完成大多数分析。

颗粒的粒度范围以及各粒度类别的质量分布对陶瓷粉末的烧结能力、成形属性以及成品的孔径分布有着显著影响。颗粒尺寸分布信息有助于确定固化及粘接工艺，控制孔隙结构，确保足够的坯体强度，并生产出具有所需强度、质地、外观及密度的最终产品。

通过测量产品密度来监测和控制 API 和赋形剂的成分。通过密度测量来检测产品的多晶型、水合物及非晶形态之间的差异，以及纯度差异。

颗粒大小会影响土壤的持水能力、排水速率以及养分保持能力颗粒大小与沉积物的搬运能力直接相关。

化妆品的外观、应用和包装受到基础粉料（如滑石粉）和用于着色的颜料的颗粒粒度分布的影响。

粒度可影响颜色的着色力。随着着色力的提升，产生所需颜色强度所需的色素量也会下降。粒度会影响涂料的遮盖力。粒度分布还会影响光泽度、纹理、色彩饱和度和亮度。

粒度会影响金属在结构敏感型催化反应中的催化活性。

水泥的粒度会影响混凝土和水泥成品的固化时间和强度特性。

物料的反应性取决于暴露表面积，还取决于粒度分布。

无论材料是用于研磨浆料、干式喷砂作业，还是固结磨具生产，磨料颗粒与粉末的颗粒粒度分布是否均衡得当，都是一项基础性考量要素。均匀的颗粒粒度能确保喷砂设备中磨料流速精确可控，这一特性对磨料回收利用时的介质管理具有决定性意义。